
冷庫自動化控制系統的實現及應用是有一個過程的,從最初的原始機械制冷、氨液制冷、氟制冷,到現在的環保節能冷庫,再發展到今天節能、環保、高效的冷庫自動化控制管理。隨著電子技術的發展,可編程控制器(PLC)、隨著交流變頻調速技術的成熟發展和各種檢測傳感器的廣泛應用,自動控制功能越來越強,系統優化和節能管理控制能力越來越強。為冷庫的自動化改造提供了良好的前提。通過改造,實現自動智能控制,提高冷庫儲存質量,降低功耗,提高設備使用壽命,降低設備故障率,降低值班人員成本。全面提高冷庫效率,確保2年內收回投資成本。
我國大型冷庫一般為集中冷卻模式,系統復雜,難以實現自動控制,目前國內大型冷庫自動化,一般是制冷壓縮機、中間冷卻器、低壓循環主液桶等設備實現局部自動控制,即在自動控制發展的第二、第三階段。中小型冷庫,特別是氟利昂,一般分散冷卻,制冷壓縮冷凝機組和倉庫冷卻器一對應,制冷系統簡單,各倉庫系統相對獨立,控制參數少,易于實現微機自動控制??瑟毩⒖刂泼總€小系統,然后由主機匯總、顯示、報警,即微機分散控制的第四代自動控制技術。
目前,我國一般只實現制冷系統的自動化控制,在貨物進出、裝卸操作自動化、倉庫計算機管理、工廠人員自動化管理等方面需要進一步努力。質量低,往往難以滿足更高精度的調整要求。特別難以適應大負荷變化和工況變化,調整系統不能綜合處理和調整多個信號;③在可編程控制器階段,將串級調節和補償調節引入制冷控制系統,完善專用電動執行器,④隨著現代科學技術的快速發展,電子計算機技術在各個領域得到了廣泛的應用。隨著現代控制論的發展,冷庫自動化技術取得了新的飛躍。
一、冷庫節能控制系統的主要特點及存在的問題
?。?)冷庫自動化控制水平較低,完全依賴于人工操作,人的主觀主動性和技術水平差異較大,難以實現最佳控制。
?。?)當壓縮機星-三角形啟動時,會對壓縮機設備和電網產生影響,影響設備的使用壽命;此外,設備啟動后只能全速運行,通過調整回氣閥(蒸發壓力)開口度來控制冷卻能力。造成電耗浪費,設備故障率高,運行經濟性差。
?。?)各分支庫根據儲物不同或出入庫情況變化以及保溫性能差異,難以做到各分支庫根據自身需求,分別自動調節制冷量,對原不需要制冷的分支庫造成過度制冷的浪費現象;蒸發器除霜以及冷卻水泵運行難以達到更好效果。
二、冷庫自動化改造的主要工作
?。?)冷庫的自控系統采用S7 PLC控制和編程;通過MPI通信實現與上位機的數據通信;對于大型冷庫,使用Profibus-dp通信分支冷庫、冷卻室控制設備實現全數據通信;
(2)采用交流變頻調速裝置拖動制冷壓縮機;modbus通訊與PLC實現全數據交換和控制;
(3)使用上位機工業觸摸顯示器(或觸摸屏)wincc組態軟件制作冷庫系統的上位機管理圖片。實時動態顯示所有
冷庫設備的運行狀態,記錄設備運行參數和運行曲線,提供節能數據分析數據,實時報警各種異常現象。
(4)將調節站進氣閥改為電氣機構,增加各種所需傳感器,實現PLC自動控制。
(5)實現水產冷庫制冷系統的自動運行調試。
三、冷庫設備自動化改造后的功能:
(1)對整個冷庫系統進行上位機管理和控制。在上位機上,用圖片實時顯示冷庫各冷卻室的溫度、壓縮機的運行狀態和設備各點的工作狀態,如設備啟停、運行、故障、閥門控制狀態、各冷室的設定溫度值和實際控制值等,用曲線記錄各冷室的溫度,壓縮機運行負載電流。實現溫度、壓力等參數的實時監測報警提示,顯示回氣閥壓力等參數及操作設備的運行。設置存儲溫度和最佳制冷能力(回氣壓力)等工藝參數數據庫,供用戶調用不同制冷室存儲不同存儲的工藝溫度。
?。?)系統根據無人值守方案考慮,考慮每個冷庫溫度的單獨檢測和控制,實現當時啟動倉庫時閥門開關和測量溫度的閉環控制。采用溫度檢測和控制PLC,溫差控制范圍精度高;觸摸屏上顯示冷庫的測量溫度和設定溫度,并具有上下報警功能
?。?)系統具有自動和手動控制的雙位運行功能,并配備各種自動保護裝置。當出現故障時,自動給出報警信號(可遠程傳輸報警信號),提醒用戶處理,嚴重事故時自動停車并報警。如有必要,用戶可以通過發送短信通知通知用戶。該系統具有溫度控制準確、操作簡單、可靠性高的優點。
(4)壓縮機具有軟啟動、軟停車、連續平穩調速功能,可延長設備使用壽命,實現節能調節。智能模糊起??刂聘鶕總€冷室的測量溫度,減少起停次數。
(5)根據工藝要求設置不同的工作模式,如入庫、出庫、儲存等;根據不同倉庫的實際情況自動控制;通過PLC編程,根據倉庫存儲的需要,設置不同的溫度,自動調整供液閥或冷卻器的速度,不僅滿足不同冷凍室的冷凍(冷藏)要求,而且避免個別倉庫過度冷凍的浪費。這樣,溫庫調節可以滿足節能的要求,滿足部分倉庫高精度溫度調節的需要,溫度控制可以達到0.250C精度要求。
(6)利用峰谷電價,夜間制冷節能儲備,降低電價消耗;
(7)具有回氣壓力閉環調節穩定功能,實現最佳節能運行控制模式;調節站控制閥根據相應冷凍(冷藏)之間的實際溫度與設定溫度的差異,以及各冷藏庫之間的溫差,自動調節各冷藏庫之間的溫差。
(8)自動檢測冷凝器結霜狀態,及時除霜,保證冷凍效率;
(9)對于循環水冷卻系統,根據環境溫度和實際工作溫度,實現閉環控制的自動調節功能,以確保冷卻工作狀態。
(10)所有風機運行監控功能,任何風機停止運行,立即給出報警信息;
以上就是關于
冷庫自動化控制系統設計改造的詳細介紹,希望對您有所幫助,如果您近期有
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