蘋果冷庫貯藏標準是一個行業參數，針對蘋果進行冷庫貯藏是的適宜溫度參數，不同的蘋果品種儲藏的標準不同，具體可以參照《蘋果-冷藏指南》和《水果蔬菜-冷藏物理條件-定義和測量》。
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1.適于冷藏的蘋果適期采收成熟度的確定方法
1.1.1感官指標，各品種的果實應具有本品種的果型、大小、色澤（含果肉、種子的顏色）、質地和風味，可借助標準色譜表或經驗來判斷。
1.1.2硬度，采用果實硬度來測量見表1。
1.1.3化學成分的測定，適宜的糖（或可溶性固形物）、酸含量和固酸比可反映果實的成熟度。一般采用糖量計來測定可溶性固形物，滴定法測定酸的含量。
1.1.4果實生長發育開數。各品種從盛花到果實成熟都需要有一定的天數，不應早采。
1.1.5果實生長積溫，指從開花起到第九周止每天記錄和低溫度，平均后減去基礎溫度數，累計至第九周末的溫度數，可決定蘋果的成熟度和采收期。
每日計算公式：溫度+低溫度/2-7.2C
1.1.6果實淀粉含量的碘顯色反應參見附錄B.
1.1.7果實乙烯含量,在果園內分片定侏定期取樣測果心內乙烯含量,確定適期采收.
上述任何一種確定適期采收的方法,均有其局限性,同一品種在不同地區表現不一,只有同時采用其中2-3種方法,才能獲得正確的結果.
1.2入庫前蘋果的基礎指標
產地入庫時基礎指標風表1,銷地入庫前應重新抽樣檢測確定.
1.3入庫果的質量要求
入庫的蘋果應當是潔凈新鮮的,無明顯地機械傷、無蟲口、無任何可見的真菌或細菌侵染的病斑。產地入庫時機械傷果不能超過百分之三；銷地庫入庫時機械傷果不能超過百分之十。
1.4預處理及入庫，果實采收后應做必要的藥物和其他處理，并迅速預冷降溫及時入庫冷藏。
2、冷藏技術和質量要求
2.1庫房準備
2.1.1入庫前進行庫房滅菌消毒并及時通風換氣。
2.1.2入庫時庫房溫度應預先降至0—-2C。
2.2入庫量
2.2.1根據不同包裝容器合理安排貨位、堆碼形式和高度。貨垛排列方式、走向及間隙應力求與庫內空氣環流方向一致。
2.2.2按品種分庫、分垛、分等級堆碼，為便于貨垛空氣環流散熱降溫，有效空間的貯藏密度每立方米不應超過250kg，箱裝用托盤堆碼允許增加10%-20%的貯量。
2.2.3為便于檢查、盤點和管理，垛位不宜過大，入滿庫后應及時填寫貨位標簽和平面貨位圖。
2.2.4貨位堆碼要求
2.2.4.1距墻0.20-0.30m.
2.2.4.2距冷風機不少于1.50m.
2.2.4.3距頂0.50-0.60m.
2.2.4.4垛間距離0.30-0.50m.
2.2.4.5庫內通道寬1.20-1.80m.
2.2.4.6垛底墊木（石）高度0.10-0.15m.
2.3適宜冷藏條件
2.3.1溫度
蘋果預冷后入庫有利于迅速進入適溫故知新貯藏環境。入庫期間庫房溫度盡量避免出現波動，庫房入滿后要求48h內庫溫進入技術規范狀態。不同品種蘋果貯藏適宜溫度。
2.3.1.1溫度的測定，庫房溫度可以連續地或間歇的測定。溫度的連續測量或用具有直接讀數的記錄儀來完成，沒有記錄儀時人工觀測。
2.3.1.2測量溫度的儀器，溫度計的精度不得大于0.5c。
2.3.1.3測溫點的選持和記錄
溫度計應放置在不受冷凝、異常氣流、輻射、震動和沖擊的地方。點的多少視庫容而定，即有測果體溫度的點，又有測空氣溫度的點（應包含射流起始回流點）。每次測量后都應詳細記錄。
2.3.1.4溫度計的檢驗
為使測量度精確，溫度計至少每年要進行一次校正。
2.3.2濕度
2.3.2.1貯藏期間的適相對濕度為85%-95%。
2.3.2.2測量濕度的儀器，精度要求在±5%，測點的選擇與測溫點同。
2.3.3空氣環流
庫房內的冷風機應大限度的使庫內空氣溫度分布均勻,縮小溫度和相對溫度的空間差異,從包裝中帶出貯藏產品新陳代謝產生的氣體和揮發性物質.貨間風速為0.25-0.5m/s.
2.3.4通風換氣
由于蘋果的代謝活動會排出和積累有害氣體乙烯和揮發性物質(乙醇、乙醛等）。故貯藏前期可利用夜間或早上低溫時適當通風換氣，但要防止引起庫內溫濕度較大的波動。
2.4貯藏壽命及貯藏指標。
2.4.1在任何條件下，貯藏期限不得延長到影響蘋果的銷售質量。為此，必須定其抽驗，發現問題及時處理。各品種蘋果的預期貯藏壽命。
2.4.2蘋果出庫上市銷售時，中期貯藏（4個月以上）的硬度不低于5.5kg/cm;長期貯藏（6個月以上）的硬度不低于4.5kg/cm。
3、檢測規則和檢測方法
3.1產地，入庫果的檢測規則按照國家收購標準執行。
3.2銷地，蘋果入庫前應重新進行檢驗登計入庫質量。
3.2.1同品種、同等級、同車次到貨同時到貨同時入庫時可作為一個檢驗批次。
3.2.2檢驗單填寫的項目應和貨物完全相符。凡貨單不符、品種、等級混淆不清者，應整理后再進行扦樣。
3.2.3扦樣人員在扦樣同時進行包裝檢查，包裝容器嚴重破損，果實機械傷嚴重，失去貯藏的價值者，應及時處理。
3.2.4扦樣方法
3.2.4.1扦取樣品必須具有代表性，應在整批貨物的不同部位按規定數量扦樣，樣品的檢驗結果適用于整個抽驗批次。
3.2.4.2每批蘋果的抽驗數量：50件以內的扦取2件；51-100件的扦取3件；100件以上的以100件扦取2件為基數，每增加100件增扦1%。
3.3外觀質量檢驗：將扦取的樣品逐件按規定項目檢驗。以件為單位分項記錄在入庫檢驗計錄單上，每批果檢驗完后，計算檢驗結果，判定該批蘋果的入庫持量。
3.3.1檢重：以扦樣量單件稱重的平均數計算入庫量。
3.3.2果體溫度：用半導體點溫計測定。
3.3.3果實機械傷和病爛果由目測確定，稱重計算百分比。
3.4理化指標檢驗
3.4.1試樣準備：于大樣中選取個頭大小、著色、成熟度適中的是枕頭5kg，將果洗凈涼干，選取20個果作為測硬度和可溶性固形物的果樣。硬度測定后的蘋果逐個分切成8瓣，每個果實取一瓣，去皮和剜取果心不可食部分放在搪瓷盤或玻璃板上，用不銹鋼小刀切成1cm大小的碎塊或擦成細絲，以四分法取試樣150g，按照1:1加蒸餾水置入高速組織搗碎機中，或用研缽迅速研磨成漿，裝入清潔的容器內，制備的樣品應當天進行測試。
3.4.2果實的硬度測定
3.4.2.1儀器：果實硬度計
3.4.2.2測定方法：在果品試樣胴部中央陰陽兩面的預測部位削去果皮，略大于壓力計測頭面積，將壓力計測頭垂直地對準果面的測試部位，施加壓力，直到壓力計的測頭規定部分壓入果肉止，從壓力計表盤上直接讀數，果實的硬度以kg /cm表示。
3.4.3可溶性固形物的測定
3.4.3.1儀器：手持糖量計
3.4.3.2測定方法：校正好儀器標尺的焦距和位置，打開附助棱鏡，取用白色的確良布擠濾出蘋果汁液1-2滴，滴在棱鏡平面的中央，迅速關上附助棱鏡，靜置1分鐘，朝向光源明亮處，調節消色環，使視野內出現清晰的明暗分界線，與分界線相應的讀數，即試樣汁液在20c下所含可溶性固形物的百分數。當環境溫度不是20c時，可根據儀器所附表內補償溫度數加減進行校正。連續測定不同試樣時，應在每次用完后用清水沖冼潔凈，再用鏡頭紙擦干后才可繼續進行測試。
3.4.4總酸量的測定
3.4.4.1儀器
3.4.4.1.1堿滴定管（0.05ml刻度或半微量滴定管）3.4.4.1.2容量瓶（250ml)
3.4.4.1.3錐形瓶(250ml)
3.4.4.1.4移液瓶(50ml)
3.4.4.1.5漏斗、脫脂棉
3.4.4.2試劑：
3.4.4.2.1 0.1N氫氧化鈉標準溶液：溶解化學純氫氧化鈉4g于1000ml容量瓶中，加蒸餾水至刻度，搖勻，按下法標準規定濃度。
將化學純鄰苯二甲酸氫鉀放入120c烘箱中烘約1小時至恒重，冷卻25min，稱取0.3-0.4g（精確至0.0001g），置于250ml錐形瓶中，加入100ml蒸餾水溶解后，搖勻，加酚酞指示劑3滴，用以上配制好的氫氧化鈉溶液滴定至微紅色。
計算公式：N=W/V*0.2042
式中：N—氫氧化鈉標準溶液的當量濃度。
V—滴定時所消耗氫氧化鈉標準溶液的毫升數。
W—鄰苯二甲酸氫鉀的重量，g。
0.2042—1N氫氧化鈉標準溶液1ml相當的鄰苯二甲酸鉀的克數。
3.4.4.2.2酚酞指示劑（1%乙醇溶液）：稱取酚酞1g溶于100ml的中性乙醇中。
3.4.4.3滴定方法：稱取試樣20g（精確至0.01）于小燒杯中，用煮沸放冷的蒸餾水50-80ml，將試樣沖洗入250ml容量瓶中，置75-80c水浴上加溫30min，并搖動數次促使溶解，冷卻后，加蒸餾水至刻度，搖勻，用脫脂棉過濾。吸取濾液50ml于250ml錐形瓶中，加1%酚酞指示劑3-5滴，用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴至微紅色。
計算公式：總酸量（%）=（V*N*K*5/W）*100
式中：V—滴定時消耗氫氧化鈉標準溶液的毫升數。
N—氫氧化鈉標準溶液的當量濃度。
K—換算為當量酸的系數。蘋果酸為0.067.
W—試樣重量（試樣液20g相當于實際樣品10g）。
平行試驗結果容許差為0.05%，取其平均值。
3.4.5淀粉含量顯色反應的測定：
3.4.5.1碘溶液的配制，稱碘化鉀1g和0.2g碘，溶于100ml蒸餾水中。
3.4.5.2檢測：選取10個樣果觀測淀粉含量，將蘋果對半切開，取其一半，將碘化鉀-碘溶液涂于橫切片上，30s后觀察其變色程度。 蘋果冷庫也叫蘋果保鮮庫、蘋果保鮮冷庫、水果保鮮庫、蔬果保鮮庫、保鮮冷庫、水果蔬菜氣調保鮮庫等等，主要用于蘋果的保鮮，使食品保持較低的溫度,我們將根據您所貯存貨物的特性為您選擇佳的方案。
發布時間：2016-12-06 
作者：浩爽制冷 
來源：浩爽制冷 
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